隨著近幾年行業(yè)的發(fā)展以及外部環(huán)境的影響，節(jié)能、高效、優(yōu)質等越來越受到企業(yè)的重視。如何嚴謹生產(chǎn)流程、提高效率、保障產(chǎn)品質量，是企業(yè)一直不斷努力改善的問題。本期，《控制與傳動》帶您走入廣州七喜智能，了解七喜智能是如何采用先進生產(chǎn)管理系統(tǒng)打造出變頻器精品。

        下了廣深高速，遠遠望去就看見七喜醒目的LOGO。LOGO所在之地就是我們此行的目的地——廣州七喜智能生產(chǎn)基地。作為一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的控制與傳動產(chǎn)品的專業(yè)設備供應商，七喜智能的業(yè)務團隊骨干由具有多年行業(yè)經(jīng)驗的、國際化的專業(yè)人員組成；其產(chǎn)品制造過程：PCBA、裝配、測試等均由七喜智能完成，形成了一條完整的質量可靠的產(chǎn)業(yè)鏈，保證了產(chǎn)品技術和質量均為國內(nèi)領先。
 
        南方的夏天，烈日高照，而廠區(qū)內(nèi)綠樹成蔭，涼風習習。七喜智能坐落于廣州市黃埔區(qū)云埔工業(yè)區(qū)七喜集團總部，占地近200畝，建筑面積20萬平方米，是目前國內(nèi)硬件條件最好的電子工業(yè)園區(qū)之一。
    
        供應鏈負責人陳總熱情地接待了我們。他向我們介紹，目前七喜智能的生產(chǎn)面積達2000平方米，生產(chǎn)產(chǎn)品為HD700系列矢量型通用變頻器、HD710系列經(jīng)濟型通用變頻器、HD730電動葫蘆小車變頻器等產(chǎn)品。
 
        接下來，陳總帶我們參觀了七喜智能的生產(chǎn)車間，同時為我們詳細講述了生產(chǎn)流程。七喜智能的生產(chǎn)流程分為12個環(huán)節(jié)。首先，生產(chǎn)原料需要進行PCB貼片和波峰焊接，完成工序后進行QC檢測，通過測試后入庫。合格的零部件將進入下一個階段，工作人員開立工單，將數(shù)據(jù)導入SAC系統(tǒng)，輸入條碼，為所有的電子零件打印條形碼；接著進行FOB測試，在測試前每個部件都會貼上條形碼，供每個關鍵流程掃描，并且測試結果自動錄入系統(tǒng)。之后對產(chǎn)品進行三防漆噴涂烘烤，完成產(chǎn)品組裝；產(chǎn)品組裝完成之后，則到最后的測試階段。目前，七喜智能擁有三條裝配線，分別承擔7.5KW和37KW產(chǎn)品的組裝。產(chǎn)品經(jīng)過組裝后，分別依次進行全自動化高壓測試、整機測試、老化測試。最后產(chǎn)品通過檢測，包裝出貨。
 
      精細化管理、提高效率
   
      為了保障產(chǎn)品質量，變頻器中的關鍵器件全采用了進口的零件；此外，七喜智能還引進了先進的生產(chǎn)管控系統(tǒng)，管控生產(chǎn)線中重要點和關鍵點。系統(tǒng)可以根據(jù)工單號和條形碼，對零部件進行跟蹤和匹配，保證每一個產(chǎn)品都使用了合格的零部件、經(jīng)過完整的工序，減少人工操作造成的誤差。
 
      據(jù)介紹，每道關鍵工序都必須進行條形掃碼，生產(chǎn)管控系統(tǒng)會自動將相關數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)庫中。當產(chǎn)品缺少了某道工序，系統(tǒng)就會自動報警。通過系統(tǒng)可以馬上了解是哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯漏，及時解決問題，免去了人工檢查的繁瑣，實現(xiàn)精細化管理，提高生產(chǎn)效率。
 
      當前，許多大型企業(yè)都在使用這套系統(tǒng)進行生產(chǎn)，但是在變頻器企業(yè)中卻不多見。值得一提的是這套系統(tǒng)在售后中也能發(fā)揮相當?shù)淖饔?/span>——當產(chǎn)品的零部件需要維修或更換時，只需掃描一下條形碼便可立即了解零部件的參數(shù)以及組裝情況，方便維修人員進行維修。
  
      目前七喜已取得美國UL認證，是迄今為止唯一獲得UL認證的國產(chǎn)品牌。七喜智能還取得了 歐盟CE認證，完成了變頻器產(chǎn)品CE認證完整測試，包括安全測試和電磁兼容測試，并發(fā)表了符合性聲明。
 
      七喜智能一直以安全、節(jié)能、高效、優(yōu)質；追求技術領先，持續(xù)提升核心競爭力；貫徹全面質量管理，打造行業(yè)精品路線；始終以客戶為中心，為客戶提供優(yōu)質滿意的服務為公司的質量方針。前沿的理念、先進的管理、嚴格監(jiān)控，相信七喜智能在未來會給我們帶來更多的驚喜，打造出更多的變頻器精品。